Сүлжмэл даавуу яагаад ихэвчлэн хэвтээ судалтай байдаг вэ? Энэ бүхэн дугуй сүлжмэлийн машинаас болсон юм!

Далд хэвтээ судал үүсэх шалтгаанууд ба урьдчилан сэргийлэх, залруулах арга хэмжээнүүд
Далд хэвтээ судал гэдэг нь машины ажиллагааны мөчлөгийн үеэр ороомгийн хэмжээ үе үе өөрчлөгдөж, даавууны гадаргуу дээр сийрэг, жигд бус харагдах үзэгдлийг хэлнэ. Ерөнхийдөө түүхий эдээс үүдэлтэй далд хэвтээ судал үүсэх магадлал бага байдаг. Тэдгээрийн ихэнх нь механик элэгдлийн дараа цаг тухайд нь тохируулаагүйгээс үүссэн үе үе жигд бус таталтаас үүдэлтэй бөгөөд улмаар далд хэвтээ судал үүсгэдэг.

нэг

Шалтгаан
а. Суурилуулалтын нарийвчлал бага эсвэл тоног төхөөрөмжийн хуучирснаас үүдэлтэй ноцтой элэгдэл зэргээс шалтгаалан хэвтээ ба төвлөрлийн хазайлтдугуй нэхэх машины цилиндрЗөвшөөрөгдөх хүлцэх хэмжээнээс хэтэрсэн. Дамжуулах арааны хавтангийн байрлуулах зүү болон машины хүрээний байрлуулах ховилын хоорондох зай хэт том байх үед нийтлэг асуудал үүсдэг бөгөөд энэ нь цилиндрийг ажиллуулах явцад хангалттай тогтвортой байлгахгүй байх, улмаар утсыг тэжээх болон татахад ноцтой нөлөөлдөг.
Үүнээс гадна, тоног төхөөрөмжийн хуучирсан байдал болон механик элэгдлийн улмаас гол дамжуулах арааны хавтангийн уртааш болон радиаль сэгсрэлт нь зүү цилиндрийн төвлөрлийг нэмэгдүүлж, хазайлт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь тэжээлийн хурцадмал байдлын хэлбэлзэл, ороомгийн хэмжээ хэвийн бус байдал, саарал даавуун дээр ноцтой далд хэвтээ судал үүсэхэд хүргэдэг.
б. Үйлдвэрлэлийн явцад нисдэг цэцэг гэх мэт гадны биетүүд утас тэжээх механизмын хурд тохируулах гулсуурт шигдсэнээр түүний бөөрөнхий байдал, синхрон шүдтэй туузны хэвийн бус хурд, утас тэжээх тогтворгүй байдалд нөлөөлж, улмаар далд хэвтээ судал үүсдэг.
c. Дугуй сүлжмэлийн машинутсыг сөрөг тэжээлийн механизмыг ашигладаг бөгөөд энэ нь утсыг тэжээлийн явцад утсыг татахад ихээхэн зөрүүтэй байх сул талыг даван туулахад хэцүү бөгөөд утас гэнэт сунах, утсыг тэжээлд оруулахад зөрүүтэй тул улмаар далд хэвтээ судал үүсгэдэг.
d. Завсарлагатай ороомгийн механизм ашигладаг дугуй сүлжмэлийн машинуудын хувьд ороомгийн явцад хурцадмал байдал ихээхэн хэлбэлздэг бөгөөд ороомгийн урт нь ялгаатай байх хандлагатай байдаг.

Синкер

Урьдчилан сэргийлэх болон залруулах арга хэмжээ
a. Арааны хавтангийн байрлуулах гадаргууг электролизээр зохих ёсоор зузааруулж, арааны хавтанг 1-2 утасны хооронд сэгсрэхийг хянана. Доод бөмбөлөгний замыг өнгөлж, нунтаглаж, тос нэмж, зөөлөн, нимгэн уян бие ашиглан тариурын ёроолыг тэгшилж, тариурын радиаль сэгсрэлтийг ойролцоогоор 2 утас хүртэл хатуу хянана.ЖивэгчЖигэгч камер болон шинэ жигэгчийн сүүлний хоорондох зайг 30-50 утасны хооронд хянаж, жигэгч гурвалжин бүрийн байрлалын хазайлтыг аль болох 5 утасны дотор хянаж байхаар тогтмол тохируулж байх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр жигэгч нь тойргийг татах үед утсыг ижил чангалж чадна.
b. Цехийн температур болон чийгшлийг хянах. Ерөнхийдөө статик цахилгаанаас үүдэлтэй нисдэг тоосыг шингээх үзэгдлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд температурыг ойролцоогоор 25°C, харьцангуй чийгшлийг 75%-д хянадаг. Үүний зэрэгцээ цэвэр байдал, эрүүл ахуйг сахих, машины засвар үйлчилгээг сайжруулах, эргэлдэгч эд анги бүрийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд тоос зайлуулах шаардлагатай арга хэмжээг авна.
в. Сөрөг механизмыг хадгалах дарааллын эерэг утас тэжээх механизм болгон хувиргаж, утас чиглүүлэх явцад хурцадмал байдлын зөрүүг багасгаж, утас тэжээх хурцадмал байдлыг тогтворжуулахын тулд хурд хянах төхөөрөмж суурилуулах нь хамгийн сайн арга юм.
d. Даавуу ороомгийн үйл явцын тасралтгүй байдлыг хангах, ороомгийн таталтын тогтвортой байдал, жигд байдлыг хангахын тулд завсарлагатай ороомгийн механизмыг тасралтгүй ороомгийн механизм болгон хувиргана.


Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 6-р сарын 4
WhatsApp онлайн чат!