Цилиндр болон цилиндрийн камерыг суурилуулахдаа ямар асуудалд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй вэ?

Камбокс суурилуулахдаа эхлээд камбокс бүр болон цилиндр (цохилтот)-ын хоорондох зайг сайтар шалгаж (ялангуяа цилиндрийг сольсны дараа), мөн зарим камбокс болон цилиндр эсвэл цохилтын хоорондох зөрүүг арилгахын тулд камбоксыг дарааллаар нь суурилуулна. Цилиндрийн (цохилтот) хоорондох зай хэт бага байвал үйлдвэрлэлийн явцад ихэвчлэн механик эвдрэл гардаг.

Цилиндр (залгуур) болон камерын хоорондох зайг хэрхэн тохируулах вэ?

1 Заагч болон камерын хоорондох зайг тохируулна уу

Дараах зурагт үзүүлсэнчлэн, эхлээд дунд цөмийн дээд үзүүр болон дунд цөмийн дээд үзүүрийн гаднах тойрог дээрх зургаан хэсэгт тэнцүү хуваагдсан самар, боолтыг гурван хэсэгт B болгон суллана. Дараа нь А хэсэгт боолтыг шургуулж, мэдрэгч хэмжигчээр залгуур болон камерын хоорондох зайг шалгаж, 0.10-0.20 мм-ийн хооронд байлгаж, гурван хэсэгт B боолт, самарыг чангалж, дараа нь зургаан газрыг дахин шалгана. Хэрэв ямар нэгэн өөрчлөлт гарвал энэ үйл явцыг давтаж, зай нь зөв эсэхийг шалгана уу.

2 Цилиндр болон камерын хоорондох зайг тохируулах

Хэмжилтийн арга болон нарийвчлалын шаардлага нь "цахим залгуур болон камерын хоорондох зайг тохируулах"-тай адил байна. Зайг тохируулах ажлыг дугуй камерын хайрцагны доод тойргийн камерын овоолгын байрлалын зогсоолын тойргийг тохируулах замаар гүйцэтгэдэг бөгөөд ингэснээр ган утсан замын төв рүү чиглэсэн радиаль гүйлт нь 0.03 мм-ээс бага буюу тэнцүү байна. Машиныг үйлдвэрээс гарахаас өмнө тохируулж, байрлуулах зүүгээр тоноглосон. Хэрэв угсралтын нарийвчлал бусад шалтгаанаар өөрчлөгдсөн бол зүү цилиндр болон камерын хоорондох зайны нарийвчлалыг хангахын тулд зогсоолын тойргийг дахин тохируулж болно.

Камерыг хэрхэн сонгох вэ?

Кам нь дугуй сүлжмэлийн машины гол хэсгүүдийн нэг юм. Үүний гол үүрэг нь сүлжмэлийн зүү болон живүүлэгчийн хөдөлгөөн, хөдөлгөөнийг хянах явдал юм. Үүнийг ойролцоогоор сүлжмэл камер (гогцоо үүсгэх) болон живүүлэгч камер, мисс камер (хөвөгч шугам) болон живүүлэгч камер гэж хувааж болно.

Камны ерөнхий чанар нь дугуй сүлжмэлийн машин болон даавуунд ихээхэн нөлөөлнө. Тиймээс кам худалдаж авахдаа дараах зүйлсийг онцгой анхаарна уу.

Юуны өмнө бид өөр өөр даавуу, бөс даавууны шаардлагад нийцүүлэн харгалзах камерын муруйг сонгох ёстой. Дизайнерууд өөр өөр даавууны хэв маягийг баримталж, өөр өөр даавуунд анхаарлаа төвлөрүүлэхийн хэрээр камерын ажлын гадаргуугийн муруй өөр өөр байх болно.

Хоёрдугаарт, сүлжмэлийн зүү (эсвэл живүүлэгч) болон тэмээ нь өндөр хурдтай гулсах үрэлтийн үед удаан хугацаанд байдаг тул тус тусын процессын цэгүүд нь өндөр давтамжийн цохилтыг нэгэн зэрэг тэсвэрлэх ёстой тул тэмээний материал болон дулааны боловсруулалтын процесс маш чухал юм. Тиймээс тэмээний түүхий эдийг ерөнхийдөө олон улсын Cr12MoV (Тайванийн стандарт/Японы стандарт SKD11)-ээс сонгодог бөгөөд энэ нь сайн хатуурах чадвартай, бага зэрэг бөхөөх деформацитай бөгөөд бөхөөсний дараах хатуулаг, бат бөх чанар, хатуулаг нь тэмээний шаардлагад илүү тохиромжтой байдаг. Тэмээний бөхөөх хатуулаг нь ерөнхийдөө HRC63.5±1 байдаг. Хэрэв тэмээний хатуулаг хэт өндөр эсвэл хэт бага байвал сөрөг нөлөө үзүүлнэ.

Түүнчлэн, камерын муруйн ажлын гадаргуугийн барзгар байдал нь маш чухал бөгөөд энэ нь камер ашиглахад хялбар, бат бөх эсэхийг тодорхойлдог. Камрын муруйн ажлын гадаргуугийн барзгар байдлыг боловсруулах тоног төхөөрөмж, зүсэх хэрэгсэл, боловсруулах технологи, зүсэлт гэх мэт цогц хүчин зүйлсээр тодорхойлдог (үйлдвэрлэгчид гурвалжин хэлбэртэй үнэ маш бага байдаг бөгөөд энэ холбоос дээр ихэвчлэн шуугиан тарьдаг). Камрын муруйн ажлын гадаргуугийн барзгар байдлыг ерөнхийдөө Ra≤0.8μm гэж тодорхойлдог. Муу гадаргуугийн барзгар байдал нь зүү нунтаглах, шахах, камер халаахад хүргэдэг.

Үүнээс гадна, камерын нүхний байрлал, түлхүүрийн үүр, хэлбэр, муруйн харьцангуй байрлал, нарийвчлалд анхаарлаа хандуулаарай. Эдгээрт анхаарал хандуулахгүй бол сөрөг үр дагаварт хүргэж болзошгүй.

Яагаад камерын муруйг судлах ёстой вэ?

Гогцоо үүсгэх процессын шинжилгээнд та нугалах өнцгийн шаардлагыг харж болно: нугалах хурцадмал байдлыг багасгахын тулд нугалах өнцгийг цохих шаардлагатай, өөрөөр хэлбэл нугалахад оролцохын тулд зөвхөн хоёр живэгчтэй байх нь хамгийн сайн арга бөгөөд энэ үед нугалах өнцгийг нугалах процессын өнцөг гэж нэрлэдэг; зүүний үзүүрийн цохилтын хүчийг багасгахын тулд нугалах өнцөг бага байх шаардлагатай. Энэ үед нугалах өнцгийг нугалах механик өнцөг гэж нэрлэдэг; тиймээс процесс ба машин механизмын өөр өөр өнцгөөс харахад хоёр шаардлага хоорондоо зөрчилддөг. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд муруй камер болон харьцангуй хөдөлгөөнтэй живэгч гарч ирсэн бөгөөд энэ нь зүүний үзүүрийн ирмэгтэй харьцах өнцгийг бага болгож болох боловч хөдөлгөөний өнцөг нь том байна.